南钢通过超低排放全流程验收审核

  7月5日，南钢顺利通过全工序、全流程超低排放验收审核，并在中国钢铁工业协会网站公示，标志着公司环保工作迈上了新台阶。

  盛夏时分，扬子江畔，一座现代化钢城耸立在青山绿水之间，在蓝天白云滤镜下，每一处都荡漾着清新与恬静。厂区内机器在忙碌地运转着，道路两旁的绿树和青草地，翠绿欲滴。

  近年来，南钢持续加大环保投入力度，快速推进超低排放改造，坚定不移走绿色低碳高水平发展之路。公司党委书记、董事长黄一新提出：“要超前规划，主动作为，做全球绿色钢铁的先行者。”

  南钢以打造“美丽的都市型绿色钢厂”为目标，积极践行“绿色、低碳、可持续”发展理念。将低碳绿色循环发展作为推动企业高水平发展的重要引擎，优先使用清洁能源，采用资源利用率高、污染物排放量少的工艺、设备和废弃物综合利用技术和污染物无害化处理技术，减少污染物的产生。采用国际先进的环保技术和工艺，实施环保提升改造，努力打造人与钢铁、自然和谐共生的“绿色生态工厂”。实现了厂容整洁、环境优美、空气清新，产城融合，环境治理成效显著。先后获评工信部“绿色工厂”“能效领跑者”“绿色设计产品”，中钢协“清洁生产环境友好型企业”，江苏省绿色发展领军企业，连续上榜行业“绿色发展标杆企业”，荣获“最美绿色钢城”称号。

  为了确保实现超低排放目标，南钢投入100亿元，实施环保治理和节能改造项目100余项，建成了一批具有国际领先水平的节能降耗、环保治理设施。南钢陆续增加了11套脱硫脱硝装置，完成了112套除尘器的升级改造，建成了铁矿粉、煤炭堆场全封闭大棚和煤筒仓，实现了“用矿不见矿、用煤不见煤、运料不见料、出铁不见铁”的治理目标，南钢从“有组织排放”“无组织排放”“清洁物流”三个方面全流程完成了超低排放改造，按工业旅游标准做厂区环境景观提升，实现了从“钢铁侠”到“绿巨人”的转型蜕变，为打赢蓝天保卫战交出了一份满意答卷。

  在有组织超低排放方面。南钢采用最先进的“三干技术”(干法除尘、干法脱硫、干熄焦），将烧结和球团工序原来的“湿法脱硫”拆除、全部改为“干法脱硫”；对高炉和转炉工序的“湿法除尘器”改为“干法布袋或电除尘器”。在改造中，南钢取得了诸多技术创新和突破，推动了钢铁环保领域的技术进步。在焦炉烟气治理上，首创“小苏打”脱硫工艺；在焦炉煤气脱硫装置上，大胆采用DDS生物脱硫技术；行业内首家建成焦炉煤气脱硫废液制酸工程；在富余煤气发电机组的烟气治理上，首家成功采用“BSNCR”生物质脱硝技术。这些先进的环保示范项目被许多钢厂借鉴和采纳，为钢铁行业污染治理事业作出了南钢的贡献。南钢使用先进的环保技术、高质量进行超低排放改造的做法，获得了生态环境部大气司专家的高度认可。

  在无组织超低排放改造方面。南钢建成四座全封闭智慧机械化料棚，可存储100多万吨铁矿粉。料棚内配有先进的智能化装卸设备和智能喷雾抑尘装置，可实现无人化和清洁化操作。生产所需的铁矿从水路运输到码头，经过皮带通廊运送到下道工序，实现原料运输全过程、全封闭。建设“煤筒仓”和“焦炭仓”，可存储煤、焦近40万吨。生产所需的煤、焦经由铁路到达后，通过全封闭的皮带直接进仓，消除了煤炭和焦炭露天堆放的扬尘问题。对炼铁高炉的出铁场进行全封闭改造，增设除尘装置，出铁沟盖板严丝合缝，出铁厂房内一尘不染，实现了“出铁不见铁”的目标。对焦化工序化产区域产生的尾气进行收集，经过酸洗、碱洗、油洗等预处理后，再进入“RTO炉”焚烧，彻底消灭了化产区域的异味问题。为完全解决烧结工序环冷机的扬尘问题，南钢采用最新的上下水密封技术，对烧结机全部进行了改造。不仅消除了粉尘外溢，还提高了蒸汽回收和余热发电量，产生了显著的经济效益。

  在清洁物流方面。南钢利用临江码头优势和铁路运输优势，铁路和水路的清洁物流比例超过80%。建设了长度达2.3公里的管式皮带，将高炉水渣密闭输送至超细粉加工厂。并将“国五”排放的物流车辆全部更换为“国六”标准，还同步引进电动重卡，自主开发电动机车，用于厂内物资运输。

  随着大量的环保投入，如何动态掌握数量众多的环保设施，解决好“有没有、用没用、好不好”的管理问题，南钢给出了智慧化解决方案。

  在南钢智慧运营中心，有一套搭载多个智慧预测模块的“智慧环保管控平台”，这是全公司环保管理的中枢，掌控着全厂的环保设施运行和污染物排放数据。整个厂区安装了75套CEMS烟气在线套VDM，全面监测每一台设备的颗粒物排放数据；有12套挥发性有机物监测仪器，24小时监测着焦化工序的VOC排放。为了对八平方公里的厂区进行网格化的空气质量监控，一共安装了50套“空气微站”，厂区每一处的空气质量都可以每时每刻掌控。通过这套智慧环保监控系统，实现了横向到边、纵向到底的环保管理，有组织、无组织、清洁物流、固废管理等一览无遗。同时实现了“一屏看全域，一键知指标，一网管环保”的实时精准管控，保障了环保设施的“健康”运行，全方面提升了环保设施动态管理和达标预警管理水平。

  厂区内天蓝水清，繁花绽放，姹紫嫣红。在江边生态湿地园，草木繁茂、芦苇浩荡、水波潋滟，吸引了20余种候鸟栖息于此。江面上汽笛声声，江风习习，南钢这座钢城恰似屹立于长江之滨的“绿色明珠”。

  南钢依照国家工业旅游示范基地的标准，对厂区环境景观做全面规划。累计投入8.6亿元对厂区环境景观进行提档升级。陆续实施了迎宾景观大道、沿江三公里岸线、生态湿地园、工业旅游景点、厂前智慧广场、炼铁区域公园等景观提升工程。持续对厂区进行绿化、美化、净化、亮化改造。对厂区主干道、厂房外立面、管廊支架、高炉、烟囱、皮带通廊、煤气柜等设施进行了美化出新，一大批生态绿化工程相继实施，绿化建设成果斐然。新增及改造绿地面积153.06万平方米，形成三季有花、四季常青、色彩丰富、层次分明的景观效果，实现了绿色蝶变。同时还打造了南京钢铁博物馆、霸王山纪念馆、凤凰广场、九龙湖等二十个工业旅游景点。开拓红色旅游、智慧旅游、钢铁工艺游等多条主题参观游线，南钢荣获“国家AAA级旅游景区”和“国家工业旅游示范基地”。

  当前，南钢确立了2030年前实现碳达峰、2050年实现碳中和的目标。按照源头减碳、过程降碳和末端固碳的总体思路推进“碳十条”行动纲要和六条技术路线，在快速推进减排降碳工作的同时，尽最大努力推动全社会协同降碳。面向未来，南钢将继续秉持“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”的企业愿景，以“绿色、智慧、人文、高科技”为高水平质量的发展新特征，以“全力构建全流程、全业务覆盖的低碳生态，做全球绿色钢铁的先行者”为低碳发展愿景，建设绿色智慧、产城融合的发展典范和美好生活的幸福家园，成为钢铁行业转型发展的引领者、世界级智能化工业脊梁，为建设“强富美高”新江苏、“典范城市”新南京贡献更大力量，为增进全人类共同福祉作出新的更大的贡献。